帶式壓濾機帶式壓濾機的脫水過程可分為四個重要階段:預(yù)處理、重力脫水、楔形預(yù)壓脫水和壓榨脫水。采用新型設(shè)備，如程控自動箱壓濾機、隔膜壓濾機、污泥深度脫水壓濾機、一體化污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品。

隆中重工帶壓濾機級流程功能介紹

(1)濃脫水:化學預(yù)處理階段

帶式壓濾機要求絮凝效果高。本機采用專用加藥混合器，實現(xiàn)快速絮凝，達到絮凝效果。

(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段

污泥通過污泥分配器均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨過濾帶向前移動。游離水在自身重量的作用下通過過濾帶流入接水槽，主要用于去除污泥中的游離水，降低污泥的流動性，為進一步擠壓做準備。

(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水后，壓榨脫水段仍難以滿足污泥流動性要求。經(jīng)過這一階段的輕微壓榨脫水，污泥可以順利壓榨脫水。

(4)高壓脫水:雙鉗壓榨脫水階段。

濾餅被上下過濾帶繞壓輥反復(fù)擠壓剪切，去除大量毛細水，逐漸降低濾餅水分。

隆中重工帶壓濾機

1.打開摩擦帶的潤滑水，觀察有水從帶的下部流出；

2.打開空壓機，起亞要控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

3.打開濾布清洗水，膠帶清洗水量不宜過??；

4.打開真空泵循環(huán)水；

5.打開過濾器。剛開始轉(zhuǎn)速不要太快。有真空吸附濾布時，適當調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6.有真空時打開下料閥(有少許真空時打開下料閥)；

7.觀察下料端的料厚，調(diào)整皮帶速度，如果料太薄，降低轉(zhuǎn)速；如果太厚，就加快轉(zhuǎn)速，盡量把毛坯厚度控制在2-3厘米左右；

8.停機時，先關(guān)閉下料閥，然后等待過濾器空轉(zhuǎn)5分鐘。清洗濾布后關(guān)閉過濾器，然后停止水和氣體。